Încălzirea directă - Enciclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Încălzirea directă are avantajul de a fi ușor de instalat tempo-ul necesar - Jake. [2]
Încălzirea directă este utilizat pe scară largă în SUA. jet de foc, sau, mai degrabă, un jet de gaz fierbinte este direcționat aerul alimentat direct și o încălzește. În acest caz, pierderea de căldură este mai mică decât cu metode indirecte și, prin urmare, această metodă este mai economic. [3]
furnalele directe de încălzire rezistență necesită valori mari ale curentului (sute sau mii de amperi) la tensiuni de 5 până la 25 la. cuptor de încălzire Montarea și directă alimentate cu curent alternativ de la transformator coborâtor. [4]
Încălzirea directă a bitumului produse de gazele fierbinți care trec prin tuburile și formate din arderea combustibilului lichid sau gazos. Când bitum de încălzire indirectă este încălzit cu ajutorul schimbătoarelor de căldură prin care este circulat un fluid gazos sau lichid de transfer de căldură încălzite cu radiatoare electrice sau gaze fierbinți. [5]
încălzirea directă a lichidului poate fi, de asemenea, puse în aplicare mai cald radiant. Atunci când este necesar, nu foarte încălzire intensă (de exemplu, distilat dietil eter) ca o unitate ce radiază căldură poate fi aplicată lampă cu incandescență electrice. [6]
încălzire cu rezistență directă implică trecerea unui curent electric printr-un articol metalic de încălzit (sârmă, benzi, tuburi) cu ajutorul unui transformator coborâtor. Această metodă este foarte economic, deoarece căldura este eliberată direct la obiectul care urmează să fie încălzit, iar echipamentul utilizat este simplu. Dezavantajele sunt prezența încălzire electrică directă a potențialului electric asupra echipamentului și posibilitatea de a încălzi numai anumite tipuri de aparate, deoarece rezistența electrică a obiectului încălzit trebuie să fie conexiuni electrice rezistență mai mare pentru a obține o eficiență ridicată. [7]
încălzirea directă a țagle de metal numit încălzire Electrocontact. [9]
Teoretic, încălzirea directă a pieselor de lucru de mașini mai eficiente decât indirect. Acestea din urmă se realizează de obicei prin arderea gazului într-un amestec cu aerul din interiorul tubului, care este încălzit și emite căldură pe suprafața exterioară pe produsul încălzit. In forma sa cea mai simplă, gazul și aerul introdus în țeava de la un capăt și se lasă la celălalt în produsele sub formă de combustie care conțin o energie termică mai suficientă, care, din cauza nivelului de temperatură joasă nu poate fi folosită pentru încălzire. În aceste condiții, încălzire indirectă cu aproximativ 25% mai puțin eficientă decât o linie dreaptă. [11]
Cathodes încălzire directă mai ușor de fabricat, dar au o serie de dezavantaje, dintre care principalul este condițiile de cuplare dificultate considerabilă necesară încălzirea catodului direct cu formă rațională suprafața emițătoare: condițiile de încălzire directă este forma cea mai favorabilă a catodului sub forma unei plăci de secțiune transversală constantă, precum și condițiile de emisie suprafața catodului mai rațională sub forma unei oglinzi concave circulare. catozi de încălzire indirecte creează o densitate mai uniformă a emisiilor și să aibă o mai mare durabilitate. [12]
Din încălzirea directă într-un cuptor de produs trebuie să fie ecranat pereții containerului, capace sau foaia de azbest. O metodă de înaltă eficiență articole mici. [13]
sistem de încălzire directă nu poate fi utilizată în uscător pentru îndepărtarea solvenților inflamabili, deoarece riscul de aprindere în acest caz este prea mare. În cazurile în care încălzirea directă este folosită pentru a îndepărta apa din combustibilul pudra, combustibilul trebuie ars într-o cameră separată, în cazul în care materialul uscat care intra exclus. [14]
cuptor de încălzire directă utilizată în ștanțare-kovoch Dl carbura de siliciu de fabricație, electrozi de carbon. [15]
: 1 2 3 4 5