PVC, compania avangardplast

Polivinil - polimer termoplastic sintetic polar. Solid alb. Disponibile într-o pulbere cu capilar poros cu o dimensiune a particulelor de 100-200 microni, obținută prin polimerizarea clorurii de vinii în suspensie sau emulsie. pudrei pulbere și bine prelucrate. Bazat pe PVC rigid obținut (vinyl) și plastic moale (plastifiat), Plastizole (paste), fibre de policlorură de vinil.

Desemnarea pe piața românească din PVC - PVC, dar se pot întâlni alte desemnări: PVC (policlorură de vinil), PVC-P sau FPVC (clorură de polivinil plastifiat), PVC-U sau RPVC sau UPVC sau UPVC (clorură de polivinil neplasticizată), CPVC sau PVC C sau PVCC (clorurate clorură de polivinil), HMW PVC (greutate moleculară ridicată de clorură de polivinil).

PVC-ul este rezistent la umiditate, acizi, baze, soluții saline, gaze industriale (de exemplu, NO2, Cl2), benzină, kerosen, alcooli de grăsime. Insolubil în propriul său monomer. Limitat solubil în benzen, acetonă. Solubil în dicloretan, ciclohexanona, nitrobenzen, și clor. Fiziologic inofensiv.

policlorură de vinil pură prezintă un material hornlike care este dificil de procesat. Prin urmare, de obicei este amestecat cu plastifianți. Proprietățile produsului final variind de la rigid la un material plastic foarte flexibil, în funcție de procentul de plastifiant adăugat, care poate ajunge până la 30% în greutate.

Vinyl - un PVC rigid, care are o rezistență mecanică suficient de mare, apă și himstoykostyo caracteristici excelente, bune dielectrice.

Proprietățile de bază ale vinyl plastic:

Densitate: 1,35-1,43 g / sm.ku;
Rezistența la tracțiune: 40-70 MPa;
Rezistență la compresiune: 60-160 MPa;
rezistență la încovoiere statică: 70-120 MPa
Alungire: 5-40%;
Duritatea Brinell: 110-160 MPa;
Modulus la rupere: 2600-4000 MPa;
duritate specifică pentru plăci cu o grosime de 4 mm, cu crestătură: 7-15 kg / cm2;
Rigiditatea dielectrică la 20 ° C: 15-35 MV / m;
Absorbția de apă timp de 24 ore la 20 ° C: nu mai mult de 0,1%;

Dezavantaje Vinyl - rezistență la impact redus, rezistența la îngheț mică (-10 ° C), temperatura de operare scăzută (nu mai mare de 70-80 ° C). Utilizat în producția de foi, tuburi, produse profilate, dale. Formularea include un polimer stabilizatori, lubrifianți, coloranți (pigmenți), materiale de umplutură. Prelucrat într-o gamă largă de produse prin extrudare, calandrare și laminare sau presare (sub formă de amestecuri uscate) și formarea prin injectare (sub formă de granule preformate).

PLASTIC - un PVC moale, care are bune caracteristici dielectrice, ridicat de apă, benzină și rezistență la ulei, elasticitate ridicată într-o gamă largă de temperaturi (-60 la 100 ° C), la cele mai multe semne de termostabile timbre convenționale de la -40 la + 80 ° C, în funcție de conținutul de plastifiant.

Proprietățile de bază din material plastic:

Densitate: 1,18-1,30 g / cc;
Rezistența la tracțiune: 10-25 MPa;
Rezistența la compresiune: 10,6 MPa;
rezistență la încovoiere statică: 4-20 MPa;
Alungire: 20-44%;
Duritatea Brinell: 110-160 MPa;
Modulul de tracțiune: 7,8 MPa;
duritate specifică pentru plăci cu o grosime de 4 mm, cu crestătură: 7-15 kg / cm2;
Rigiditatea dielectrică la 20 ° C: 25-40 MV / m;
Absorbția de apă timp de 24 ore la 20 ° C;
pentru materialul produs prin polimerizarea în suspensie sau în vrac:
pentru materialul obținut prin polimerizare în emulsie:
nu mai mult de 1,5%
nu mai mult de 5%

Lipsa PVC flexibil - plastifianți o tendință de migrare și exudat, precum și posibilitatea de extragere a mediilor lichide, ceea ce duce în cele din urmă la pierderea de elasticitate și îngheț slabă. Gama pe baza materialelor plastifiate este extrem de largă - materiale produse pentru cabluri, furtunuri, izolare, garnituri, sabot, pentru produse de turnare prin injecție, produse medicale.

Proprietățile PVC-ul poate fi modificat prin amestecarea cu alți polimeri sau copolimeri. Astfel, duritatea crește atunci când deplasarea PVC cu polietilenă clorurată sau clorosulfonată clorcauciuc butil, metilvinilpiridinovym sau cauciuc nitril butadienă, precum și copolimeri de stiren-acrilonitril sau butadien-stiren-acrilonitril.

Primenenie

Clorura de polivinil este procesat prin toate metodele cunoscute de prelucrare a maselor plastice: extrudare, turnare prin injecție, calandrare, extrudare, exfolieri și este una dintre cele mai comune materiale plastice. producția de PVC la nivel mondial este de 16,5% din totalul eliberării materialelor plastice (locul al treilea în lista materialelor polimerice utilizate cel mai frecvent).

Gama de produse fabricate pe bază de clorură de vinil și a produselor sale - vinil din plastic și plastic este extrem de mare. Acestea sunt utilizate în industria electrotehnică, ușoară, industria alimentară, mașini grele, construcții navale, agricultură, medicină, producția de materiale de constructii.

Clorură de polivinil poate fi preparat cu o gamă largă de filme cu proprietăți diferite prin variația compoziției și gradul de orientare. Modificări în compoziție, în principal, introducerea unui plastifiant, oferă un film de dur, casant la moale, lipicios, extensibil. Prin variația gradului de orientare, un film este obținut prin complet pultruded din fel orientat biaxial.

peliculă Neplastifiirovannye din PVC care conțin stabilizatori pentru a preveni degradarea termică. De asemenea, stabilizatori filme din PVC conțin agent antistatic pentru a preveni lipirea din cauza acumulării de electricitate statică. Proprietățile filmelor de policlorură de vinil plastifiată depind de natura și cantitatea de plastifiant. În general, creșterea conținutului de plastifiant crește opacitatea și moliciunea filmului, îmbunătățirea proprietăților CE la temperaturi scăzute. folie PVC plastifiat și neplasticizată sunt sigilate cu o sudură de înaltă frecvență. In ambele tipuri de filme pot fi aplicate la imprimarea fără tratament de suprafață preliminar, spre deosebire de filmele de polipropilenă și polietilenă. Filme subțiri de plastifiat PVC-ul este utilizat pe scară largă atât la întindere și contracție pentru ambalaj tăvi și tăvi cu produse alimentare, de exemplu carne proaspătă. Ele trebuie să asigure permeabilitate ridicată de oxigen pentru a salva carnea proaspătă violet. Pelicule groase de clorură de polivinil plastifiat utilizate pentru producerea de ambalaje pentru șampon, lubrifianți. Datorită puterea și capacitatea de formare de film ușor de PVC neplastifiată și copolimeri sale utilizate pentru articolele de termoformare. Caracteristica distinctivă a materialelor pe bază de clorură de polivinil și copolimeri de clorură de poliviniliden (PVDC) este o permeabilitate foarte scăzută a vaporilor și a gazelor. PVDC de film este adesea folosit ca un film de contracție pentru ambalarea cărnii de pasăre, șuncă, brânză. Utilizări pentru aceste scopuri, filme PVDC la care are o permeabilitate scăzută a gazului, dictată de necesitatea de a menține un vid pentru a evita posibilitatea creșterii bacteriilor. pungi vidate PVDC este, de asemenea, folosit pentru brânză de maturare. Aplicație PVDC elimină astfel deshidratarea și cruste, care permite o mai moale brânzeturi. PVDC este larg utilizat pentru acoperirea diferitelor substraturi, cum ar fi hârtia, celofanul, polipropilena.

Vinyl este folosit ca material structural rezistent la coroziune greu pentru echipament chimic și de comunicații, conducte de ventilație, țevi, fitinguri, precum și pentru pardoseli, acoperiri de perete, izolație termică și fonică (penopolivinilhlorid) muluri care produc, ramele de ferestre, și alte părți de construcție. Containere transparente în vrac de vinil din plastic sunt fabricate pentru alimente, sticle.

compus din material plastic utilizat pentru a face izolație și căptușirea pentru fire și cabluri electrice, furtun de producție, linoleum și gresie, materiale pentru acoperiri de perete, tapițerie, ambalaje (inclusiv alimente), pentru a crea o piele artificială, pantofi, klienki. Tubul din plastic flexibil, transparent, este utilizat în sistemele de transfuzie de sânge, și sprijin de viață în domeniul tehnologiei medicale. Plastifiat cu rezistență ridicată la căldură este utilizat pentru producerea de fibre.